一般企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品的時候都會選擇先做一款手板來驗證，主要是驗證產(chǎn)品的設計是否合理，在汽車行業(yè)中，每年汽車制造企業(yè)都會研發(fā)新的車型，比如汽車企業(yè)研發(fā)一款新的保險杠產(chǎn)品，在圖紙設計完成之后做一款保險杠手板出來驗證.

接下來由拓維模型來給大家介紹汽車保險杠手板加工過程：

一、編程：編程人員分析3D圖紙，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。

二、CNC加工：讓cnc加工設備按照程序設定的路徑工作，將材料上面多余的地方去掉，從而得到產(chǎn)品的雛形。

三、手工處理：經(jīng)過cnc加工出來的產(chǎn)品，表面會有很多刀痕，毛刺，需要用砂紙進行打磨。

四、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝。

五、噴油:根據(jù)客戶提供的過來的顏色要求，噴上相應的顏色。

六、出貨：經(jīng)過QC部門檢測沒有問題之后就可以打包出貨。

深圳拓維模型專業(yè)制作手板16年，擁有55臺cnc加工設備，其中一臺可以加工2米X1.3米的手板，無需拆件加工，也跟很多汽車企業(yè)有合作，比如北汽福田，雅虎等等，在2014年引進一款保密軟件，在沒有總經(jīng)理授權解密沒辦法打開的，確保客戶圖紙安全，萬無一失。